A down cut bits push chips downward, delivering smooth top surfaces with minimal tear-out — ideal for plywood, hardwood, and laminated boards. Made from solid carbide for durability and precision, they’re perfect for joinery, grooves, and clean-edge cuts where surface finish matters most.
WERKZEUGDATEN: Vollhartmetall-Downcut-Spiral-Tauchfräser mit 2 Schneiden, 4mm Schnittdurchmesser, 4mm Schaft, 22mm Schnittlänge, und 50mm Gesamtlänge.
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| Artikel-Nr. |
Schneidendurchmesser |
Schneidenhöhe (B) |
Schaftdurchmesser |
Gesamtlänge |
Schneiden |
Beschichtung | Empf. Drehzahl |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SP-D6-H6-D | 6mm | 24mm | 6mm | 60mm | 2 | 14,000 | |
| SP-D8-H8-D | 8mm | 32mm | 8mm | 75mm | 2 | 14,000 | |
| W04002 | 1/2" | 1-1/4" | 1/2" | 3" | 2 | 15,000 | |
| W04004 | 1/4" | 1" | 1/4" | 2-1/2" | 2 | 18,000 | |
| *W04004-SPE-X | 1/4" | 1" | 1/4" | 2-1/2" | 2 | TAC | 18,000 |
| W04006 | 1/8" | 1/2" | 1/4" | 2" | 2 | 18,000 | |
| *W04006-SPE-X | 1/8" | 1/2" | 1/4" | 2" | 2 | TAC | 18,000 |
| W04011 | 1/2" | 2" | 1/2" | 4" | 2 | 15,000 | |
| W04013 | 1/4" | 1-1/4" | 1/4" | 3" | 2 | 18,000 | |
| *W04013-SPE-X | 1/4" | 1-1/4" | 1/4" | 3" | 2 | TAC | 18,000 |
| W04018 | 1/8" | 1" | 1/4" | 3" | 2 | 18,000 | |
| *W04018-SPE-X | 1/8" | 1" | 1/4" | 3" | 2 | TAC | 18,000 |
*Sondergrößen sind möglich
| Produkttyp |
Produkttyp |
|---|---|
| Spiralfräser | Herunterladen |
| Konische Fräser für 2D & 3D | Herunterladen |
| V-Nutfräser | Herunterladen |
| O-Nutfräser | Herunterladen |
| Planfräser für Opferplatten | Herunterladen |
| Schalen- & Tablettfräser | Herunterladen |
| Fräser für Aluminium & Metall | Herunterladen |
|
Software |
Werkzeugdatei |
|
Fusion 360 Werkzeugdatei (Stand: 20251015) |
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Vectric Werkzeugdatei (Stand: 20251015) |
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Carveco Werkzeugdatei (Stand: 20251028) |
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|
Carbide 3D Werkzeugdatei (Stand: 20251028) |
Ein Fräser, der die Späne nach unten drückt und dadurch eine saubere Oberseite mit minimalen Ausrissen erzeugt.
Sperrholz, Laminate, Furnier und Platten mit fertiger Sichtfläche, bei denen eine saubere Oberseite entscheidend ist.
Wenn die Oberseite sichtbar bleibt und vollkommen sauber sein muss, etwa bei Quernuten, Nuten oder Schablonen.
Nicht ideal. Das Verdichten der Späne nach unten kann bei tiefen Schnitten zu Verstopfungen und Wärmestau führen.
Das kann bei schlechter Spanabfuhr passieren. Arbeite in mehreren flachen Durchgängen und mit einem geeigneten Vorschub, um dies zu vermeiden.
Arbeite in flachen Durchgängen und führe den Fräser nicht zu schnell vor. Achte darauf, dass deine Oberfräse ausreichend Leistung hat.
Ja, besonders wenn die Schablone auf der Oberseite liegt. So lassen sich Ausrisse entlang der Schablonenkante vermeiden.
Das ist möglich, aber bedenke, dass die Späne zurück zum Werkstück gedrückt werden. Deshalb sind Staubabsaugung und Sicherheit besonders wichtig.
Schlechte Spanabfuhr bei tiefen Schnitten. Nicht ideal zum vollständigen Durchtrennen dicker Werkstücke.
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