5 consejos esenciales para elegir la broca de fresado adecuada
La fresa cortadora ideal es aquella que se adapta a sus necesidades de corte con las herramientas disponibles. Si un material en particular requiere una fresa de mango diferente a la que se usa normalmente, entonces se debe fabricar una fresa especial. Estas fresas también se conocen como fresas de extremo y son herramientas únicas que ayudan a que las operaciones de fresado en materiales específicos sean mucho más fáciles y rápidas.
La mayoría de estas herramientas de corte son muy caras y requieren maquinaria especializada para fabricarlas. Sin embargo, hay muchos molinos que se pueden fabricar en casa y que tienen las propiedades de corte deseadas y necesarias para el trabajo. En este blog, analizaremos algunas de las fresas más comunes y sus características de corte. También abordaremos algunas de las aplicaciones de estos molinos y verá cómo se pueden utilizar en diversas industrias.
Tipos de brocas de fresado
Las brocas para fresas son herramientas de corte esenciales para cualquier proyecto de mecanizado, y seleccionar el tipo correcto de broca para fresas es crucial para lograr resultados de alta calidad. Hay numerosos tipos de brocas de fresado disponibles, cada una diseñada para aplicaciones de corte, materiales y geometrías de piezas de trabajo específicas.
Estas son algunas de las brocas de fresado más utilizadas:
Fresas de extremo de bola: Estas fresas de extremo tienen un filo redondeado que es perfecto para crear superficies curvas o contorneadas. También son ideales para aplicaciones de mecanizado 3D y se pueden utilizar para crear formas y contornos complejos.
Fresas cuadradas: estas fresas tienen un filo plano y son ideales para crear superficies planas y esquinas afiladas. Se utilizan comúnmente en operaciones de fresado que requieren un alto grado de exactitud y precisión.
Fresas de extremo con radio de esquina: Estas fresas de extremo tienen una esquina redondeada que reduce el astillado y crea cortes más suaves. Son ideales para crear bordes y esquinas redondeados en piezas de trabajo.
Fresas de desbaste: estas fresas están diseñadas para una rápida eliminación de material y tienen menos estrías y un ángulo de hélice alto. Son excelentes para operaciones de desbaste que requieren corte a alta velocidad y pueden eliminar rápidamente material de las piezas de trabajo.
Fresas de chaflán: estas fresas tienen un filo en ángulo y se utilizan para crear biseles y cortes en ángulo. Son ideales para crear bordes biselados y también se pueden utilizar para crear formas y contornos complejos.
Además del tipo de broca, se deben considerar varios factores al seleccionar la adecuada para su proyecto. Estos incluyen el material de la pieza de trabajo, el tipo de corte requerido, la longitud y el diámetro de la herramienta, el recubrimiento y la calidad y marca de la broca. Al tener en cuenta estos factores, podrá elegir la broca de fresado adecuada para su proyecto y lograr resultados de alta calidad.
Categorías de longitud
Las brocas para fresas vienen en varias categorías de longitud, adecuadas para diferentes aplicaciones de mecanizado. Las fresas de mango de longitud larga son ideales para operaciones de mecanizado en las que la broca requiere más alcance y espacio libre. Las fresas de cuello reducido son compactas e ideales para espacios reducidos y trabajos de mecanizado fino. Las fresas de mango de longitud estándar también están disponibles en diferentes estilos de flauta para adaptarse a sus necesidades. Las fresas de extremo con radio de esquina están disponibles en tamaños que van desde 0,031" a 1 pulgada, adecuadas para una variedad de aplicaciones de corte. También hay disponibles fresas de extremo en miniatura que son ideales para usar en aceros, aceros inoxidables, hierros fundidos y otras aleaciones de alta temperatura. Ya sea que esté buscando brocas de fresado de longitud corta o larga, nuestra tienda en línea tiene una amplia gama de opciones que se adaptan a sus necesidades.
Consejos para elegir la broca de fresado adecuada
Las fresas es una herramienta indispensable en el proceso de mecanizado y elegir el tipo correcto de broca es fundamental para lograr resultados de alta calidad. Con una amplia gama de brocas para fresas disponibles en el mercado, seleccionar la adecuada puede ser una tarea desalentadora, especialmente para los nuevos en este campo. En este artículo, le brindaremos cinco consejos esenciales para elegir la broca de fresado adecuada para ayudarlo a tomar una decisión informada.
Considere el material de la pieza de trabajo
El primer y más importante factor a considerar al seleccionar una broca de fresado es el material de la pieza de trabajo. Diferentes materiales requieren diferentes tipos de brocas para fresas. Por ejemplo, si está trabajando con aluminio, una fresa de acero de alta velocidad (HSS) es ideal, mientras que se recomienda una fresa de carburo para cortar acero endurecido.
Es esencial comprender las propiedades del material con el que está trabajando para seleccionar la broca de fresado adecuada. Factores como la dureza, tenacidad y resistencia al calor del material afectarán la selección de la broca de la fresa.
Determine el tipo de corte requerido
El tipo de corte requerido es otro factor crítico a considerar al seleccionar una broca de fresado. Los diferentes requisitos de corte, como desbaste, acabado y perfilado, requieren diferentes tipos de brocas de fresado . Por ejemplo, una fresa de desbaste con menos estrías y un ángulo de hélice alto es ideal para una rápida eliminación de material, mientras que una fresa de acabado con más estrías y un ángulo de hélice más bajo es más adecuada para lograr un acabado suave.
Es esencial comprender el tipo de corte necesario para elegir la broca de fresado adecuada que optimizará el rendimiento de corte de su proyecto.
Considere la longitud y el diámetro de la herramienta
La longitud y el diámetro de la herramienta también son factores importantes a considerar al seleccionar una broca de fresado . La longitud de la herramienta afecta su rigidez y su capacidad para alcanzar espacios reducidos, mientras que el diámetro de la herramienta determina su velocidad de corte y precisión. Por ejemplo, una fresa más larga con un diámetro más pequeño es ideal para cavidades profundas, mientras que una fresa más corta con un diámetro mayor es más adecuada para áreas muy abiertas.
Elija el revestimiento adecuado
Las brocas para fresas están recubiertas con diferentes materiales para mejorar su rendimiento, como aumentar su dureza, lubricación y resistencia al calor. Hay varios recubrimientos disponibles, como TiN, TiCN, TiAlN y AlTiN, cada uno con propiedades únicas.
Es fundamental elegir el recubrimiento adecuado en función del material de la pieza de trabajo y del tipo de corte requerido. Por ejemplo, el recubrimiento de TiN es adecuado para cortar aluminio y otros metales no ferrosos, mientras que el recubrimiento de TiAlN es más adecuado para cortar acero inoxidable y otras aleaciones de alta temperatura.
Invierta en brocas de fresado de calidad
Por último, invertir en brocas de fresado de calidad es esencial para lograr resultados de alta calidad. Las brocas de fresado de calidad están hechas de materiales de alta calidad, tienen tolerancias precisas y se fabrican según estándares estrictos. Las brocas de fresado económicas pueden parecer una opción rentable, pero es posible que no proporcionen el mismo nivel de rendimiento y precisión que las fresas de fresado de calidad.
Conclusión
Las brocas de fresado son herramientas de corte que se pueden utilizar para reducir la duración total de una operación de corte. A menudo se utilizan para reducir la conicidad y mejorar el acabado de la superficie. Hay muchos tipos de brocas para fresas y pueden variar en tamaño y forma. Dependiendo de la aplicación, las fresas se pueden fabricar con diversos materiales, incluidos carburo y titanio. Independientemente de su forma o material, todas las fresas de ranurar funcionan de la misma manera: cortando una pieza de trabajo. Como se indicó anteriormente, las brocas para fresas se usan comúnmente para reducir la conicidad y mejorar el acabado de la superficie durante el corte. Si bien es posible que no se utilicen tan ampliamente como las fresas de punta de bola o de pata de gallo, tienen su lugar cuando surgen necesidades de corte. Es fundamental considerar qué tipo de broca es mejor para su trabajo antes de comenzar las operaciones de corte con cualquier herramienta. Lea más aquí: https://www.mafordepot.com/blog/quality-end-mills-low-prices-and-fast-shipping Este blog fue escrito por MAFORDESIGN Specialists - '¡una empresa de diseño especializada en End Mills!'
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre una mandrinadora y una fresa escariadora?
Una fresa taladradora o fresadora tiene diferentes canales que le ayudan a cortar una pieza de trabajo de forma más rápida y precisa. Las ranuras son pequeños cortes en el filo de la herramienta que crean hojas giratorias de aserrín y virutas a medida que la herramienta se mueve a lo largo de la pieza de trabajo. Este proceso hace que la cortadora sea mucho más eficiente que una hoja con punta de carburo estándar y también produce menos polvo y virutas. Las fresas de extremo se utilizan normalmente para mecanizar los lados o caras de una pieza de trabajo, mientras que las fresas de mandrinar se limitan a operaciones de fresado axial. Las fresas de extremo se pueden utilizar para operaciones de fresado axial y radial, mientras que las fresas mandrinadoras se limitan a operaciones de fresado axial.
¿Funciona realmente una broca de fresado?
Sí, las brocas de fresado funcionan. Sin embargo, antes de usarlos, asegúrese de leer sobre los diferentes tipos de procedimientos de fresado final y sus beneficios específicos. El fresado final es un tipo de operación de mecanizado que utiliza herramientas de corte giratorias helicoidales para realizar diversas tareas como fresado final, fresado convencional, fresado ascendente, fresado periférico, corte por inmersión y corte en rampa. Las fresas de mango más nuevas están diseñadas con características como chaflán de esquina y rompevirutas para mejorar la evacuación de virutas y reducir el compromiso de la herramienta. Las herramientas de corte insertadas son cada vez más comunes ya que reducen los tiempos de cambio de herramienta y permiten reemplazar fácilmente los filos de corte desgastados o rotos en lugar de toda la herramienta.
¿Cómo puedo elegir una fresa escariadora adecuada para mi solicitud de trabajo?
Al elegir una fresa para su aplicación de trabajo, asegúrese de tener en cuenta el tamaño, la forma y el material de la aplicación de trabajo. Además, considere la amplia selección de productos inventariados del fabricante de herramientas de corte de carburo a buen precio y con buena reputación. Finalmente, consulte con un fabricante de herramientas de corte de carburo para obtener orientación sobre cómo seleccionar la fresa escariadora adecuada para el trabajo.
